Vraag of opmerking? Neem contact met ons op via admin@powderprocess.net
| Sectie samenvatting |
|---|
| 1. Drukkprofielen in silo |
| 2. Berekening van druk in silo's: massastroomsilo's |
| 3. Berekening van druk in silo's: trechterstroomsilo's |
| 4. Conclusies |
De opslag van bulkvastestoffen verschilt aanzienlijk van de opslag van vloeistoffen. De stroming van bulkvastestoffen is specifiek, maar ook de druk die bulkvastestoffen uitoefenen binnen een silo wijkt sterk af van de eenvoudige hydrostatische druk zoals berekend voor vloeistoffen. Het begrijpen van de ontwikkeling van het drukkprofiel binnen een silo, en het bepalen van de maximale druk, is echter essentieel voor ontwerpers die een veilige silo willen realiseren voor een bepaald materiaal. Deze pagina legt uit wat het gebruikelijke drukkprofiel is binnen silo's voor bulkvastestoffen, hoe dit verandert afhankelijk van of de silo wordt gevuld, statisch is of wordt gelost, en hoe men het drukkprofiel kan schatten (berekenen).
Dit artikel is voornamelijk kwalitatief en de gegeven vergelijkingen zijn bedoeld om de waargenomen fenomenen in de praktijk globaal te modelleren. Het kan op geen enkele wijze beschouwd worden als een ontwerpgids; voor het gedetailleerde ontwerp van een silo dient men uitsluitend gepubliceerde normen (DIN, ISO, enz.) te raadplegen.
De berekening van het drukkprofiel in een silo vereist eerst de bepaling van de stromeigenschappen van de bulkvastestoffen met behulp van schuiftesters (Jenike-cellen). Raadpleeg voor meer informatie: Schuifcelproeven voor het meten van vloeibaarheid: Stapsgewijze Gids
Het eerste wat men moet begrijpen bij het bespreken van druk in silo's, is dat er niet één druk overwogen moet worden, maar twee. De druk binnen de bulk van de vaste stof (verticale druk) is namelijk anders dan de druk die op de wanden van de silo wordt uitgeoefend (wanddruk). Dit is een belangrijk onderscheid, vooral bij het ontwerpen van silo's.
De druk is natuurlijk niet constant binnen de silo, maar verschilt sterk van de eerste intuïtie dat deze lineair zou toenemen met de diepte, zoals bij hydrostatische druk. Het is ook fundamenteel om onderscheid te maken tussen een silo waarvan de inhoud statisch is (geen stroming) en een silo die wordt gelost (stroming), aangezien het drukkprofiel radicaal verandert.
Wanneer er geen stroming is, heeft het drukkprofiel in een silo de volgende kenmerken:
Wanneer stroming uit de silo plaatsvindt, verandert het drukkprofiel radicaal. Er treedt een overgangspunt op tussen het bovenste deel van de silo, dat nog steeds een drukkprofiel heeft gelijk aan de statische situatie, en het onderste deel van de silo. De druk neemt dramatisch toe bij het overgangspunt (vaak nabij het begin van de trechter) en neemt vervolgens af tot 0 nabij de uitlaat van de silo.

Wanneer er stroming is, heeft het drukkprofiel in een silo de volgende kenmerken:
Het is zeer belangrijk om te begrijpen dat de druk op het overgangspunt veel hoger kan zijn dan de druk berekend onder statische omstandigheden. Dit betekent dat de silo ontworpen moet zijn om deze extra druk op de wanden nabij het overgangspunt te weerstaan. Indien dit niet het geval is, zal de silo uiteindelijk falen en bezwijken. Dit is een veelvoorkomende oorzaak van silo-falen. De ingenieur moet de juiste bouwvoorschriften volgen om de maximale druk te berekenen waaraan de silo moet kunnen weerstaan, zelfs bij een bewezen silo-ontwerp waarbij bijvoorbeeld de bulkvastestoffen worden gewijzigd. Dergelijke berekeningen moeten worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het ontwerp geschikt blijft voor de nieuwe krachten die door de nieuwe bulkvastestoffen zullen worden uitgeoefend.
De volgende secties bieden enkele basisprincipes voor de berekening van druk in silo's, maar zijn op geen enkele wijze voldoende voor gedetailleerd ontwerp en constructie. Alleen normen mogen hiervoor worden toegepast.
De hier getoonde modellen en formules zijn voornamelijk afkomstig van Jansen, Jenike en Walker, en zijn gerapporteerd in [Shamlou].
De drukken kunnen gemodelleerd worden met behulp van de vergelijkingen van Jansen:
Pv = ρb.g.A/μ.K.C[1-e-(K.μ.C/A).h)]
Pw = Pv.K
K = (1-sin φ)/(1+sin φ) = tan²(π/4-φ/2)
Met
Pv = Verticale druk binnen de vulling
ρb = bulkdichtheid van de vaste stoffen
g = versnelling als gevolg van de zwaartekracht
A = dwarsdoorsnede-oppervlak van de silo
μ = wrijvingscoëfficiënt van de wand (tan φw)
K = verhouding tussen laterale en normale druk in de silo
C = omtrek van de silo
h = hoogte
Pw = laterale wanddruk
φ = hoek van inwendige wrijving
φw = hoek van wandwrijving
De drukken kunnen gemodelleerd worden met behulp van de vergelijkingen van Walker:
Pv = ρb.g.[(Pvo/ρb.g) + h]
Pw = Pv.K
K = tan α / (tan φw + tan α)
Waarbij
Pv = Verticale druk in de opslag (vulling)
ρb = bulkdichtheid van het poeder
g = versnelling door zwaartekracht
K = verhouding tussen laterale en normale druk in de silo
h = hoogte
Pw = laterale wanddruk
φw = wandwrijvingshoek
α = halve trechterhoek
Volgens literatuur neigen deze vergelijkingen de wanddruk te overschatten.
De maximale drukpiek tegen de wand, die optreedt bij de overgang van een statisch naar een dynamisch spanningsveld, kan geschat worden met:
Pw(max) = A.ρb.g/C · tan φw[1-(R-Q).tan φw/Mi]
Kh = ν/(1-ν)
S0 = 1/(μ.K.(1-exp(-[μ.K.hs.C/A])))
R+Q = S0-N → Q = S0-N - R
N = 2ν/μM2(i-1)
M = √(2(1-ν))
ν = K/(1+K) voor axiaal-symmetrische stroming
ν = (K+2-√(4-3K²))/(2(K+1)) voor vlakke stroming
Z = H-hs/Mi(A/C)
x = 2i sin(δ/1) - sin δ [sin (2β+α)/sin α + 1]
hs = 0,6H voor axiaal-symmetrische stroming
hs = 0,5H voor vlakke stroming
Waarbij
Pw = laterale wanddruk
ρb = bulkdichtheid van het poeder
g = versnelling door zwaartekracht
A = dwarsdoorsnede-oppervlak van de silo
μ = wandwrijvingscoëfficiënt (tan φw)
K = verhouding tussen laterale en normale druk in de silo
C = omtrek van de silo
h = hoogte
Pw = laterale wanddruk
φ = interne wrijvingshoek
φw = wandwrijvingshoek
i = 1 voor axiaal-symmetrische stroming
i = 0 voor vlakke stroming
hs = hoogte waarop de maximale drukpiek optreedt
H = silohoogte
Onder de overgangszone wordt de druk gelijkgesteld aan de maximale drukpiek (hierboven berekend) voor ontwerpdoeleinden. Boven het overgangspunt tot aan de top van de silo kan de druk geschat worden met de formule van Jansen (zie 2.1.1.1).
De volgende vergelijkingen kunnen gebruikt worden om de druk in de trechtersectie van een silo tijdens ontlading te schatten:
Pv = ρb.g.h/(K2-1)[1-(h0/h)K₂-1] + Pv₀(h/h0)K₂
Pw = K1*(ρb.g.h/(K2-1)[1-(h0/h)K₂-1] + Pv₀(h/h0)K₂)
K1 = (1 + sin δ cos 2β)/[1 - sin δ cos(2α + 2β)]
K2 = 2(K3-1)
K3 = K1[(tan α + tan φ_w)/tan α]
Met
Pv = Verticale druk in de opslag (vulling)
ρb = Bulkdichtheid van het poeder
g = Versnelling door zwaartekracht
h = Hoogte
h₀ = Hoogte van het convergerende gedeelte van de silo
Pw = Laterale wanddruk
Pv₀ = Verticale toeslagdruk aan de bovenkant van de trechter
α = Trechterhalfhoek
β = Hoek tussen de hoofdspanning en de normaal op de trechterwand
δ = Effectieve hoek van inwendige wrijving
φw = Hoek van wandwrijving
Deze formules worden vermeld voor verklarende doeleinden om de drukverschijnselen in silo’s te illustreren. Ze bieden een kwalitatieve weergave van drukvariaties en benadrukken dat de druk tijdens ontlading aanzienlijk verschilt van de statische druk. Echter, deze formules zijn niet zeer precies en mogen **niet** als zodanig worden gebruikt voor het ontwerp van silo’s. De enige toelaatbare methode voor het ontwerpen van een nieuwe silo is het volgen van geldende normen en bouwvoorschriften, met geactualiseerde correlaties en passende veiligheidsfactoren, bijvoorbeeld:
Silo’s met trechterstroming vertonen een aanzienlijk complexer stromingspatroon dan silo’s met massastroming, wat de schatting van drukken bemoeilijkt. Er zijn gebieden **met** stroming (meestal in de kern) en gebieden **zonder** stroming (aan de zijkanten), maar deze grenzen zijn niet vast. Statische zones kunnen af en toe gaan stromen, waardoor de wanddruk plotseling sterk toeneemt van laag naar zeer hoog. Verschillende geometrieën van trechterstroming-silo’s leiden bovendien tot uiteenlopende stromingspatronen en bijbehorende drukprofielen.
Het ontwerp van een silo omvat meerdere stappen, waaronder het bepalen van de trechterhoek en afmetingen van de uitloop, evenals het berekenen van het drukprofiel voor structurele dimensionering. Deze pagina geeft algemene uitleg over drukontwikkeling in silo’s en basismodellen, maar **gezien de potentiële hoge drukken en risico’s op falen**, moeten ingenieurs **altijd** een beroep doen op gespecialiseerde bedrijven die normen toepassen voor een veilig ontwerp.
[Shamlou] «Handtering van Bulkvastestoffen», P.A. Shamlou, Butterworths, 1988