Detector de Metales / Separador de Metales
Detección industrial y remoción de cuerpos extraños en procesos de sólidos a granel
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| Resumen de la sección |
|---|
| 1. Tecnología de los detectores de metales |
| 2. Mecanismos de rechazo |
| 3. Selección del detector de metales adecuado |
| 4. Fabricantes de detectores de metales |
Los detectores de metales son totalmente distintos a los simples imanes. No atraparán metales, sino que detectarán la presencia de metal en un flujo de producto y, posiblemente, lo rechazarán, lo que los convierte en separadores de metales muy útiles para industrias de proceso que manejan sólidos a granel. Esta página se centra esencialmente en detectores de metales por caída libre - gravitacional.
1. Tecnología de los detectores de metales
¿Cómo se realiza la detección?
Cuando un metal pasa a través del detector, altera el campo magnético aplicado por la bobina de detección del dispositivo. Esta perturbación permite detectar la presencia del metal.
Figura 1: Principio de funcionamiento del separador de metales por caída gravitacional
2. Mecanismos de rechazo
¿Cómo eliminan los detectores de metales los cuerpos extraños?
Los detectores de metales pueden equiparse con un sistema de rechazo, que suele adoptar la forma de una compuerta que se abre en cuanto el detector identifica metal en el flujo de producto. Este es el principio utilizado, por ejemplo, en los detectores Safeline.
Cada vez que ocurre una desviación, se pierde producto; es fundamental evitar falsas detecciones para no generar pérdidas significativas.
El producto que pasa por el detector puede causar perturbaciones en el campo magnético, lo que puede generar falsos positivos y el rechazo de producto bueno. Por ello, es necesario "entrenar" al detector para que reconozca el "espectro" del producto normal y pueda distinguir entre este y un contaminante.
El rendimiento del detector debe verificarse periódicamente mediante el uso de esferas de prueba que se introducen en la parte superior del dispositivo. La prueba se repite varias veces, y el detector debe rechazar la esfera en cada ocasión para considerarse apto para producción.
3. Selección del detector de metales adecuado
¿Qué parámetros guían la elección de los separadores de metales?
Al seleccionar un detector de metales, deben considerarse los siguientes parámetros: el caudal de producto a manejar, la ubicación del detector en la instalación y la sensibilidad objetivo.
Tabla 1: Criterios de diseño de detectores de metales
| Parámetro de diseño | Consideraciones clave |
|---|---|
| Límite de detección | Diámetros del detector de metales Capacidad de procesamiento (throughput) |
| Velocidad mínima del polvo | Distancia entre el punto de descarga del polvo y la entrada del detector de metales |
| Capacidad máxima de procesamiento del polvo | Asegurar que el flujo de polvo esté dosificado de manera uniforme Diámetro del detector de metales |
| Verificación de rendimiento | Acceso a la entrada del detector para la introducción de esferas/barras de prueba |
| Posición en el proceso | La mayoría de los detectores de metales se utilizan en aplicaciones de caída gravitacional, aunque algunos fabricantes ofrecen modelos diseñados para líneas de transporte neumático, por ejemplo. |
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4. Fabricantes de detectores de metales
Es fundamental seleccionar adecuadamente un detector de metales para garantizar su fiabilidad, por lo que se recomienda elegir proveedores reconocidos de sistemas de detección. Las siguientes empresas suministran detectores de metales y pueden ser contactadas para evaluar sus equipos:
- Detector de metales Sesotec
- Detector de metales Safeline
- Detector de metales Loma
(Nota: PowderProcess.net no tiene contacto con estas empresas)