| Resumen de la sección |
|---|
| 1. Introducción |
| 2. Tabla comparativa: mezcla por lote y continua |
Cuando un operador de una sistema de mezcla de sólidos, ya sea en los sectores farmacéutico, alimentario o químico, surge la pregunta sobre la tecnología de mezcla a emplear. El proceso puede basarse en un sistema por mezcla seca continuao por lotes. A menudo, no existe una respuesta directa, por lo que es necesario realizar una comparación rigurosa entre ambas opciones, considerando criterios como capacidad, espacio disponible, formulación de recetas, competencias de los operadores locales, etc.
Esta página web propone una tabla comparativa para ayudar a los propietarios de instalaciones a elegir entre las dos tecnologías.
¿Cuál es la diferencia entre un proceso por lote y uno continuo para la mezcla de sólidos?
| Criterio |
Mezcla por lote | Mezcla continua | Explicaciones |
| Complejidad de la receta | De simple a compleja | Relativamente simple - si no hay premezcla - Número limitado de ingredientes (máx. 4-6) | Debido a restricciones de diseño, no es posible añadir muchos ingredientes en un sistema de mezcla seca continua; 4 suele ser el máximo habitual. La mezcla por lote es más flexible. En ambos casos, se puede utilizar premezcla, pero su implementación es más compleja en sistemas continuos. |
| Flexibilidad - facilidad de cambio | Alta | Baja | En mezcla continua, puede ser necesario desviar los primeros kg de mezcla hasta que el equipo alcance un estado estacionario. |
| Capacidad | Amplio rango | Amplio rango Puede alcanzar mayor capacidad que por lote |
Los mezcladores continuos pueden alcanzar fácilmente capacidades superiores a 10,000 l/h con equipos compactos. |
| Requisitos de diseño (comparación a igual capacidad) | Mayor | Menor | Los mezcladores continuos son mucho más compactos que sus equivalentes por lote para una misma capacidad de línea. Las capacidades de almacenamiento intermedio antes y después del mezclador también pueden ser menores. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que los Alimentadores por Pérdida de Peso (LIWF, por sus siglas en inglés) para mezcla continua deben instalarse sobre soportes muy estables y libres de vibraciones. |
| Segregación | Mayor | Menor | La extracción continua de polvo mezclado en un mezclador continuo hace que el proceso sea menos sensible a la segregación que en la mezcla por lote (la descarga del lote al final del mezclado genera segregación, aunque generalmente dentro de límites aceptables). |
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| Criterio |
Mezcla por lote | Mezcla continua | Explicaciones |
| Competencias requeridas para operación | Bajas | Altas | Para la mezcla continua, los operadores deben tener un buen entendimiento del control de los LIWF y ser capaces de seguir gráficos de dosificación para solucionar problemas en la instalación si es necesario. |
| Automatización | Más simple | Más compleja | El control de los alimentadores en mezcla continua debe ser elaborado para garantizar una dosificación precisa. Además, los procedimientos de arranque y parada deben estar controlados. La proporción de los diferentes ingredientes también debe monitorizarse para detectar desviaciones en las relaciones de dosificación. |
| Validación del proceso | Puede ser por cada lote | Por ejecución | En aplicaciones estrictas como la farmacéutica, las autoridades pueden exigir la liberación positiva de cada lote. Un mezclador continuo, donde un lote equivale a una ejecución prolongada, puede tener entonces una ventaja. |
En resumen, la mezcla seca continua es interesante para minimizar los requisitos de diseño y la inversión en líneas relativamente grandes con un conjunto simple de recetas. También pueden ser ventajosas en el sector farmacéutico frente a los lotes, al reducir el número de pruebas de liberación a realizar.