| Résumé de la section |
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| 1. Introduction |
| 2. Tableau de comparaison mélange lot et mélange continu |
Lorsqu'un exploitant d'usine doit investir dans un nouveau système de mélange de solides solides, que ce soit dans les produits pharmaceutiques, l'alimentation ou les produits chimiques, la question de la technologie de mélange se posera. Le processus peut être soit en lots, soit basé sur un mélange continu à sec sec. Souvent, il n'y a pas de réponse directe et une comparaison rigoureuse entre les deux options doit être effectuée une comparaison rigoureuseen suivant différents critères, tels que la capacité, l'espace disponible, la formulation de la recette, les compétences des opérateurs locaux... etc...
Cette page web propose un tableau de comparaison pour aider les propriétaires d'usines à faire leur choix entre les deux technologies.
Quelle est la différence entre le processus lot et le processus continu pour le mélange de solides ?
| Critères |
Mélange lot | Mélange continu | Explications |
| Complexité de la recette | De simple à complexe | Plutôt simple - si pas de prémélange - Nombre limité d'ingrédients Max 4-6 | En raison des contraintes de disposition, il n'est pas possible d'ajouter un grand nombre d'ingrédients dans un mélange continu à sec, 4 semble être souvent la limite. Le mélange lot est plus flexible. Dans les deux cas, le prémélange peut être utilisé, mais il est plus complexe à mettre en œuvre pour le mélange continu |
| Flexibilité - facilité de changement | Élevée | Faible | Pour le mélange continu, il peut être nécessaire de détourner les premiers kg de mélange jusqu'à ce que l'équipement atteigne un état stable |
| Capacité | Gamme étendue | Gamme étendue Peut atteindre une capacité supérieure à la gâchée |
Les mélangeurs continus peuvent facilement atteindre des capacités de plus de 10000 l/h avec de petits mélangeurs |
| Exigence de disposition (comparaison à même capacité) | Plus élevée | Plus basse | Les mélangeurs continus sont beaucoup plus petits que leurs équivalents en gâchée pour une même capacité de ligne. Les capacités tampon au-dessus et après le mélangeur peuvent également être plus petites. Il faut cependant noter que Pertes en pesage (LIWF) pour le mélange continu doivent être installés sur des supports très stables et sans vibration |
| Ségrégation | Plus élevée | Plus basse | L'extraction continue de poudre mélangée d'un mélangeur continu permet au processus d'être moins sensible à la ségrégation qu'à la gâchée (la décharge de la gâchée à la fin du mélange crée une ségrégation bien qu'elle soit souvent dans des limites acceptables) |
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| Critères |
Mélange en gâchée | Mélange continu | Explications |
| Compétence requise pour l'exploitation | Faible | Élevée | Pour le mélange continu, les opérateurs doivent avoir une bonne compréhension du contrôle des LIWF et être capables de suivre les graphiques de dosage pour dépanner l'installation si nécessaire |
| Automatisation | Plus simple | Plus complexe | Le contrôle des alimentateurs dans le mélange continu doit être élaboré afin d'obtenir un dosage précis. De même, les procédures de démarrage et d'arrêt doivent être contrôlées. Le rapport des différents ingrédients doit également être surveillé afin de détecter toute déviation dans les rapports de dosage. |
| Validation du processus | Peut être à chaque lot | Par course | Dans les applications strictes comme les produits pharmaceutiques, il peut être exigé par l'autorité de libérer positivement chaque lot. Un mélangeur continu, pour lequel un lot est une longue course, peut alors avoir un avantage |
En résumé, les mélanges secs continus sont intéressants pour minimiser les exigences de disposition et d'investissement pour des lignes plutôt importantes avec un ensemble simple de recettes. Ils peuvent également être intéressants dans les produits pharmaceutiques par rapport aux lots afin d'avoir moins de tests de libération à effectuer.