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| Résumé de la section |
|---|
| 1. Nombre de Froude calcul |
| 2. Nombre de Froude références pour les mélangeurs de poudres courants |
Le mélange de poudres est basé sur le mouvement des particules faisant partie de la recette à mélanger. Le mouvement peut être de différents types, et les différents modèles de mélangeurs correspondront à différents principes de mélange.
Les mélangeurs sont souvent classés grâce au nombre de Froude. Importance du nombre de Froude : ce nombre adimensionnel définira le régime de mélange en fonction de sa valeur.
nombre de Froude est défini dans l'équation 1 [Perry] :

Équation 1 : formule du nombre de Froude
Avec
R = rayon du mélangeur ou rayon de l'agitateur du mélangeur
ω = vitesse angulaire
Il peut être exprimé sous une forme plus pratique pour les mélangeurs de poudres comportant un élément de mélange (agitateur) dans l'équation 2 :

Équation 2 : nombre de Froude calcul pour mélangeur équipé d'un outil de mélange (ruban, pales...)
Avec
u = vitesse périphérique de l'élément de mélange
D = diamètre de l'élément de mélange
Qu'est-ce que le nombre de Froude ? nombre de Froude compare deux forces :
Fr = (forces autres que la gravité, principalement centrifuges) / gravité
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Parmi les mélangeurs couramment utilisés industriellement pour le mélange de poudres, le tableau ci-dessous propose une classification selon nombre de Froude
Tableau 1 : Mélangeur classé selon leur nombre de Froude et principe de mélange
| Fr | Classe de mélange | Type de mélangeur | Avantages | Inconvénients |
|---|---|---|---|---|
| < 1 | Diffusion | Type mélangeurs par chute libre Mélangeurs en V Mélangeurs à double cône Mélangeurs de silo Mélangeurs de tambour |
Très simple Faible consommation d'énergie Mélange doux Aucun élément de mélange dans l'équipement Fiabilité Accès pour le nettoyage |
Mélange long Ne permet pas d'obtenir un bon mélange pour des poudres de tailles de particules très différentes Ségrégation des effets peuvent être rencontrés |
| < 1 | Convection | Type mélangeur à poussée Ruban Mélangeurs Mélangeurs à vis |
Permettent généralement d'obtenir de meilleurs résultats de mélange que les mélangeurs par diffusion Faibles apports d'énergie Généralement moins coûteux que les mélangeurs à palettes ou à soc de charrue |
Mélange long Complexité mécanique Accès pour le nettoyage Peut endommager le produit lors d'un temps de mélange long |
| > 1 | Convection | Palettes Mélangeurs Mélangeurs pneumatiques |
Temps de mélange court Mélange doux Faible apport d'énergie Bon accès pour le nettoyage (certaines conceptions peuvent être avec arbres extractibles Pour les mélangeurs à palettes, existent en exécution de mélange continu Pour les mélangeurs à padlle, une injection de liquide peut être prévue |
Coût comparé aux tambours diffusifs / mélangeurs à ruban En cas d'injection de liquide, sujet à l'agglomération - nécessite alors certains éléments de mélange supplémentaires à cisaillement plus élevé Pour le lit fluidisé généré pneumatiquement, une attention doit être portée aux risques de ségrégation en raison des fines \"flottantes\" situés au sommet du mélangeur |
| >> 1 | Convection Cisaillement |
Soc de charrue Mélangeurs Éléments de mélange à haut cisaillement |
Temps de mélange court Réduire les risques d'agglomération de poudre Existent en exécution de mélange continu |
Augmentation de la fragmentation de la poudre Apport énergétique élevé Coût |
Un autre type de classification pourrait être proposé en fonction du type de procédé où les mélangeurs sont intégrés : Lot ou Continu. Si les mélangeurs en lot représentent probablement la majorité des applications industrielles, certains types de mélangeurs (mélangeurs à palettes) peuvent être utilisés en mode continu, ce qui peut être utile pour certains types de procédés.
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