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Systèmes de déverseurs de fûts

Dispositifs de rotation de fûts pour le déchargement de poudres

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Résumé de la section
1. Stations de déversement simples de fûts
2. Déverseurs de fûts étanches
3. Sociétés fabriquant des déverseurs de fûts

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Les solides en vrac peuvent être livrés dans des fûts, comme intermédiaire entre sacs et Big Bags. Ce format est pratique car il peut contenir plus de poudre qu'un sac, le contenant peut également être réutilisé dans certaines circonstances. Cependant, décharger la poudre des fûts n'est pas nécessairement facile.

Cette page se concentre sur une solution potentielle : les déverseurs de fûts (rotateurs de fûts). Une distinction est faite entre les solides en vrac qui ne génèrent pas ou peu de poussière (grains, granulés, granulés) et les poudres qui génèrent de la poussière lors du déchargement.

1. Stations de déversement simples de fûts

Si aucune poussière ou très peu de poussière n'est générée lors du déchargement d'un matériau, un déverseur de fûts simple peut être utilisé.

Après avoir ouvert le fût, il est fixé sur un chariot qui permet de le soulever et de le faire tourner, libérant ainsi les matériaux. Une trémie aide à diriger les solides en vrac vers un réceptacle où ils peuvent être traités (par exemple, envoyés dans un mélangeur par transport pneumatique)

Figure 1 : déverseur de fûts pour solides en vrac

C'est simple et efficace, mais inapproprié si les solides en vrac sont poussiéreux, ce qui entraînerait des niveaux de poussière inacceptables dans l'environnement pour un tel processus ouvert.

2. Déverseurs de fûts étanches

Afin d'éviter de libérer de la poussière dans l'environnement lors du déversement d'un fût, certains fabricants proposent des solutions pour contenir la poussière (solution de confinement de la poussière) en utilisant un cône et un tube de déchargement qui peuvent être directement fixés sur le dessus du fût.

Le fût est ouvert, équipé du cône de déchargement, qui est également équipé d'une vanne pour contrôler le moment où la poudre sera libérée du fût, puis incliné (soulevé et tourné) vers un réceptacle.

Le réceptacle doit avoir un couvercle avec une entrée de taille adaptée au tube de chute du déverseur de fûts. Des dispositions supplémentaires de dépoussiérage pourraient être mises en œuvre, telles qu'un filtre, éventuellement avec un ventilateur, sur le réceptacle de déchargement.

Figure 2 : déverseur de fûts avec cône fixé pour matériaux poussiéreux

3. Sociétés fabriquant des déverseurs de fûts

Les sociétés suivantes fabriquent des rotateurs de fûts :

• Palamatic process
• De Dietrich process systems
• Flexicon
• STS Trolleys

Notez que PowderProcess.net n'a aucun lien avec ces sociétés.