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Transporteurs à vis souple

Conception des transporteurs à vis souple

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Résumé de la page
1. Introduction : transporteurs à vis souple
2. Conception des transporteurs à vis souple
3. Comparaison avec d'autres systèmes de manutention de vrac
4. Nettoyage et maintenance
5. Fabricants de transporteurs à vis souple

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1. Introduction : transporteurs à vis souple

Qu'est-ce qu'un transporteur à vis souple ?

Un transporteur à vis souple est un système de transport mécanique conçu pour transporter des matériaux solides en vrac (poudres, granulés, granulates...) au sein d'une usine. Le transport peut être horizontal, incliné ou une combinaison des deux avec des courbures.

Les transporteurs à vis souple sont utilisés pour des distances relativement courtes (5-10 m, parfois jusqu'à 20 m).

2. Conception des transporteurs à vis souple

Caractéristiques des transporteurs à vis souple

Comme pour un transporteur à vis standard, les éléments constituant un transporteur souple sont :

• Tube
• Hélice
• Entraînement
• Paliers / Joints d'étanchéité
• Entrée et sortie

Les principales différences résident dans la conception du tube et de l'hélice. Le tube est en effet fabriqué en matière plastique, généralement en polyamide ou en polyéthylène spécial, ce qui lui permet d'être flexible et ainsi courbé pour s'adapter au tracé de l'installation. L'hélice est en acier et sans arbre central, ce qui lui permet de se plier à l'intérieur du tube. L'entraînement est généralement positionné à la sortie de la vis, ce qui permet de maintenir les joints et les paliers éloignés du produit.

Figure 1 : principe d'un transporteur à vis souple

Il est à noter que l'hélice est en contact avec le tube lorsqu'il n'y a pas de produit dans le conduit. Lorsqu'un produit est transporté, il permet de combler l'espace entre l'hélice et le tube, centrant ainsi l'hélice et évitant ou réduisant les risques de contact entre le tube et l'hélice.

Différentes conceptions existent pour l'hélice "queue de cochon". La conception la plus courante est une spirale ronde, bien que des profils avec une spirale aplatie existent également. Le fabricant peut généralement sélectionner le profil offrant le meilleur transport, à partir de données acquises précédemment ou grâce à des essais pilotes.

Capacités typiques des transporteurs à vis souple :

• Distance de transport : 5-10 m, jusqu'à 20 m
• Inclinaison : jusqu'à 60°
• Diamètre : jusqu'à 90 mm, certaines exécutions spéciales jusqu'à 200 mm
• Capacité : 7 m³/h, certaines exécutions spéciales jusqu'à 40 m³/h

3. Comparaison avec d'autres systèmes de manutention de vrac

	Transporteurs à vis souple	Transporteurs pneumatiques	Transporteurs à bande	Élévateurs à godets
Principe de fonctionnement	Déplacement positif	Flux d'air sous pression ou vide	Mouvement continu avec poulies et bande	Mouvement continu avec godets fixés à une chaîne ou une bande
Conception	Tube avec vis souple et hélice sans arbre central	Système de canalisations	Bande circulant sur rouleaux supportés par des rouleaux	Godets fixés à une chaîne ou une bande
Maintenance	Modérée	Modérée	Modérée à élevée	Modérée à élevée
Flexibilité d'implantation	Relativement flexible, adaptable à diverses configurations, limitée en distance	Très flexible, les canalisations peuvent être acheminées selon les besoins (attention aux pertes de charge et aux risques de casse)	Limitée par un tracé fixe et la courbure	Limitée par un tracé fixe et la courbure
Capacité de manutention des matériaux	Modérée	Modérée à élevée	Élevée	Modérée à élevée
Coût	Modéré	Modéré à élevé	Modéré à élevé	Modéré à élevé
Matériaux adaptés	Poudres, granulés, pastilles, petits matériaux granulaires	Poudres, granulés, pastilles, granulés	Matériaux en vrac tels que grains, minerais, granulats	Matériaux en vrac tels que grains, minerais, granulats
Impact environnemental	Émissions de poussière minimales, niveau sonore relativement bas	Consommation énergétique dépendante du compresseur ainsi que de la conception et de la technologie (phase diluée ou dense)	Émissions de poussière possibles, consommation énergétique dépendante du moteur	Émissions de poussière possibles, consommation énergétique dépendante du moteur

4. Nettoyage et maintenance

Comment nettoyer un transporteur à vis souple ?

Les spires de la vis souple peuvent être retirées du tube si le transporteur est court, bien que cela devienne évidemment plus difficile lorsque la longueur dépasse 3-5 m. Il est cependant possible de vider un transporteur en démontant la trémie d'entrée (ou en ouvrant une trappe conçue à cet effet), puis en inversant lentement le sens de rotation de la vis. Le matériau piégé est alors repoussé vers l'entrée. Cette opération doit être effectuée avec précaution, car, comme indiqué au paragraphe 2, en l'absence de produit pour centrer la vis, un contact entre la spire et le tube est possible, pouvant générer des dommages et des corps étrangers.

Dans certains cas, le transporteur à vis peut être rincé à l’eau ou avec un liquide de nettoyage. Une telle opération doit cependant avoir été prévue dès la conception pour éviter des dommages à long terme, tels que la corrosion de certaines pièces.

Comment entretenir un transporteur à vis souple ?

Avec le temps, il est possible que le tube en plastique s’use en raison de l’abrasion du produit ou directement des spires de la vis. Il est alors nécessaire de démonter le transporteur à vis souple, d’extraire la vis, puis de remplacer le tube par un neuf.

La fréquence de cette opération peut être réduite en utilisant des plastiques de meilleure qualité et en évitant de faire tourner la vis lorsqu’aucun produit n’est transporté.

5. Fabricants de transporteurs à vis souples

Afin d’obtenir des devis ou des prix pour des vis souples, le lecteur peut se référer aux entreprises suivantes :

https://www.solufood.fr/transfert-dosage-poudres : transporteurs à vis souples en vente

(Note : PowderProcess.net n’a aucun lien avec ces entreprises)