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Vannes de déviation pour tuyauteries

Vannes de déviation dans la manutention des solides en vrac (transport pneumatique, transfert par gravité)

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Résumé de la section
1. Introduction
2. Bouchon rotatif (ou dévieurs à tambour)
3. Vannes à boisseau sphérique
4. Tube rotatif
5. Clapet

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1. Introduction

Qu’est-ce qu’une vanne de déviation ?

Il peut être nécessaire d’avoir une ligne de transport pneumatique plus complexe , qu’un système où le produit est prélevé uniquement en un point A et transporté uniquement vers un point B. Lorsqu’il y a plusieurs destinations et/ou points de prélèvement, l’installation de vannes de déviation pour transport pneumatique est indispensable.

Différents types de vannes de déviation existent (voir ci-dessous), mais toutes doivent présenter certaines caractéristiques : être étanches et ne pas présenter d’obstacle à l’écoulement des particules (perte de charge réduction, hygiène, cassure des particules, obstruction des tuyaux...). Une vanne **papillon** doit donc être évitée pour ce type d’opération. vanne papillon

2. Bouchon rotatif (ou dévieurs à tambour)

Ces vannes sont équipées d’un insert avec une partie creuse (le tuyau). La rotation de ce bouchon à l’intérieur d’un tambour permet de dévier le flux vers une direction ou une autre.

Les vannes à tambour sont hygiéniques, car, bien exploitées, elles évitent toute rétention de produit et peuvent être étanches jusqu’à une pression de 3-6 bar g. En revanche, ce sont des équipements assez coûteux.

La conception du joint est importante pour la durabilité et l’assurance de l’étanchéité pendant le transport. Certains fournisseurs proposent l’utilisation de joints gonflables pour réduire les risques d’endommagement lors du déplacement de la vanne, tout en garantissant une bonne étanchéité une fois la vanne en position et le joint gonflé.

3. Vannes à boisseau sphérique

Contrairement aux vannes à bouchon rotatif, un système utilisant des vannes à boisseau sphérique pour changer de direction nécessitera l’installation de 2 vannes, une pour chaque tuyau alimenté.

Les vannes à boisseau sphérique peuvent entraîner une rétention de produit entre la bille et le logement. Un joint spécial est requis pour les applications hygiéniques afin de réduire cette accumulation potentielle de produit (surtout avec les poudres). Cependant, le principal inconvénient de l’utilisation de vannes à boisseau sphérique est qu’il y aura toujours une rétention de produit avant la fermeture de la vanne pendant le transport. Cela ne peut effectivement pas être évité, parfois minimisé si une branche est connue pour fonctionner plus souvent qu’une autre. Si la contamination croisée du produit est une préoccupation, cette méthode n’est pas recommandée.

Les vannes à boisseau sphérique peuvent être utilisées pour le transport en phase dense et sous pression.

4. Tube rotatif

Les tubes rotatifs peuvent être utilisés pour obtenir une solution économique et compacte lorsque la distribution vers plus de 2 destinations est nécessaire. Jusqu’à une douzaine de sorties peuvent être prévues.

Un tel système n’est souvent pas aussi étanche que les autres conceptions et est donc réservé au transport en phase diluée. La conception est également moins robuste, en particulier comparée aux vannes à bouchon rotatif.

5. Clapet

Un clapet fermant un côté d’une connexion en Y de tuyau est la conception la plus simple. Il ne doit cependant être envisagé que pour un transfert par gravité , car il est particulièrement non étanche. S’il est appliqué dans une ligne de transport pneumatique, il est très probable qu’une partie du produit se dirige dans la mauvaise direction. Le produit peut adhérer au tuyau et empêcher une fermeture correcte.