Collecteur de poussière pour systèmes de transport pneumatique : présentation

Le transport pneumatique vise à déplacer des poudres et autres solides avec de l'air. Le mélange air + produit doit alors être séparé à la fin du transport. Ceci est réalisé grâce à un collecteur de poussière équipé d'un filtre.

1. Collecte de matériaux puis décharge vers l'équipement

La façon la plus simple de séparer le matériel et l'air en fin de ligne de transport pneumatique est d'installer un bac de collecte de matériaux équipé d'un filtre. Le flux d'air pénètre typiquement dans le bac juste en dessous des filtres. Les matériaux et l'air se séparent ainsi dans le fond du bac où les matériaux s'accumulent et l'air monte vers les filtres, transportant de la poussière. La poussière est alors filtrée et retenue sur les filtres (il existe différents niveaux d'efficacité en fonction du support de filtre). Lorsque le système de nettoyage est activé (typiquement un système à jet de pulse) alors la poussière se dépose à nouveau dans le flux de produit (répéter ces cycles devrait permettre aux fines poussières de s'agglomérer d'une certaine manière et être éliminées via le flux de produit à la fin du bac.

La sortie du bac dépendra de la façon dont est exploité la ligne de transport. Si le transport est continu, si la décharge doit être effectuée vers un récipient à pression élevée, ou si cela est requis comme mesure de sécurité contre les explosions de poussière, le bac doit être connecté à une vanne à palette rotative.

Si le transport est effectué par lots, ce qui permet de décharger le contenu du bac entre deux transports, une simple vanne papillon peut être utilisée.

Une alternative, pour réduire la charge de matériaux sur le filtre, est de installer en premier lieu un cyclone, puis d'avoir le filtre à poussière en aval. Les deux équipements déchargent vers l'unité d'opération suivante.

Afin de combiner les avantages des deux systèmes, une entrée tangentielle est souvent utilisée pour introduire les matériaux dans le bac de réception.

2. Collecte de poussière directement sur un équipement de procédé

Le filtre épurateur peut être situé directement sur un équipement de procédé pour avoir un chargement rapide, par exemple d'un mélangeur sec, ou d'un bac plus grand. Ce système est cependant de moins en moins utilisé au profit d'avoir un équipement bien défini pour séparer les solides en vrac et l'air.

3. Différents types d'entrées

La situation la plus courante est d'avoir l'entrée de matériaux en dessous des filtres et d'utiliser l'espace libre en dessous des filtres pour désengager la plupart de la poudre et réduire la charge sur les filtres. Cependant, dans certaines situations, il est possible de prévoir l'entrée de matériaux à d'autres niveaux :

• Entrée au-dessus des filtres
• Entrées verticales

Dans les deux cas, certaines précautions doivent être prises pour éviter un contact direct entre le matériel entrant et les filtres et cela les userait puis créerait des fuites de poussière très tôt. Un certain espace libre doit être mis en œuvre autour des filtres pour cet objectif.