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Flexible Schneckenförderer

Konstruktion flexibler Schneckenförderer

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Seitenzusammenfassung
1. Einführung: Flexible Schneckenförderer
2. Konstruktion von flexiblen Schneckenförderern
3. Vergleich mit anderen Schüttgutfördersystemen
4. Reinigung und Wartung
5. Hersteller von flexiblen Schneckenförderern

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1. Einführung: Flexible Schneckenförderer

Was ist ein flexibler Schneckenförderer?

Ein flexibler Schneckenförderer ist ein mechanisches Fördersystem das zum Transport von Schüttgütern (Pulver, Pellets, Granulate usw.) innerhalb einer Anlage konzipiert ist. Der Transport kann horizontal, geneigt oder in Kombination mit beiden und mit einigen Krümmungen erfolgen.

Flexible Schneckenförderer werden für relativ kurze Distanzen (5–10 m, manchmal bis zu 20 m) eingesetzt.

2. Konstruktion flexibler Schneckenförderer

Merkmale flexibler Schneckenförderer

Wie bei einem Standard-Schneckenförderer bestehen die Elemente eines flexiblen Förderers aus:

• Rohr
• Schneckenwendel
• Antrieb
• Lager / Dichtungen
• Einlass und Auslass

Die Hauptunterschiede liegen in der Konstruktion des Rohrs und der Schneckenwendel. Das Rohr besteht aus Kunststoff, typischerweise Polyamid oder speziellen Polyethylen-Typen, was es flexibel macht und somit Biegungen ermöglicht, um den Förderweg an das Layout der Anlage anzupassen. Die Schneckenwendel besteht aus Stahl und ist wellenlos, wodurch sie sich im Rohr biegen kann. Der Antrieb ist in der Regel am Auslass der Schnecke positioniert, wodurch Dichtung und Lager vom Produkt ferngehalten werden.

Abbildung 1: Prinzip eines flexiblen Schneckenförderers

Es ist zu beachten, dass die Schneckenwendel das Rohr berührt, wenn sich kein Produkt darin befindet. Während des Transports füllt das Produkt den Spalt zwischen Schneckenwendel und Rohr aus und zentriert so die Wendel, wodurch das Risiko von Kontakten zwischen Rohr und Wendel vermindert oder vermieden wird.

Es existieren verschiedene Ausführungen der Schneckenwendel ("Schweineschwanz"). Die gängigste Bauform ist eine runde Spirale, während auch Profile mit abgeflachter Spirale erhältlich sind. Der Hersteller kann in der Regel das Profil auswählen, das den besten Transport ermöglicht – basierend auf zuvor gesammelten Daten oder Versuchen in einer Pilotanlage.

Typische Leistungsdaten flexibler Schneckenförderer:

• Förderstrecke: 5–10 m, bis zu 20 m
• Neigung: bis zu 60°
• Durchmesser: bis zu 90 mm, Sonderausführungen bis 200 mm
• Kapazität: 7 m³/h, Sonderausführungen bis 40 m³/h

3. Vergleich mit anderen Schüttgutfördersystemen

	Flexible Schneckenförderer	Pneumatische Förderer	Bandförderer	Becherwerke
Funktionsprinzip	Verdrängerprinzip	Durch Druck oder Vakuum angetriebener Luftstrom	Kontinuierliche Bewegung mit Riemenscheiben und Band	Kontinuierliche Bewegung mit an einer Kette oder einem Band befestigten Bechern
Konstruktion	Rohr mit flexibler Schnecke und wellenloser Wendel	Rohrleitungssystem	Band, das auf Rollen läuft, die von Rollen gestützt werden	An einer Kette oder einem Band befestigte Becher
Wartung	Mäßig	Mäßig	Mäßig bis hoch	Mäßig bis hoch
Flexibilität der Anordnung	Relativ flexibel, anpassbar an verschiedene Layouts und Konfigurationen, begrenzt in der Distanz	Sehr flexibel, die Rohrleitung kann nach Bedarf verlegt werden (Achtung: Druckverlust und Bruchgefahr)	Begrenzt durch festen Pfad und Krümmung	Begrenzt durch festen Pfad und Krümmung
Material- Förderkapazität	Mäßig	Mäßig bis hoch	Hoch	Mäßig bis hoch
Kosten	Mäßig	Mäßig bis hoch	Mäßig bis hoch	Mäßig bis hoch
Geeignete Materialien	Pulver, Granulate, Pellets, feinkörnige Materialien	Pulver, Granulate, Pellets, Granulate	Schüttgüter wie Getreide, Erze, Zuschlagstoffe	Schüttgüter wie Getreide, Erze, Zuschlagstoffe
Umwelt- auswirkungen	Minimale Staubemission, relativ geringe Lärmbelastung	Energieverbrauch abhängig von Kompressor sowie Konstruktion und Technologie (dünne oder dichte Phase)	Staubemissionen möglich, Energieverbrauch abhängig vom Motor	Staubemissionen möglich, Energieverbrauch abhängig vom Motor

4. Reinigung und Wartung

Wie reinigt man einen flexiblen Schneckenförderer ?

Flexible Schneckenflügel können aus dem Rohr gezogen werden, wenn der Förderer kurz ist, obwohl es offensichtlich schwieriger ist, wenn die Länge 3-5 m überschreitet. Es ist jedoch möglich, den Förderer durch Demontage des Einlasses (oder Öffnen eines Deckels, der zu diesem Zweck konzipiert wurde) und langsames Rückwärtsdrehen des Schneckenförderers zu entleeren. Das eingeschlossene Material wird dann zurück zum Einlass gedrückt. Diese Operation muss sorgfältig durchgeführt werden, da, wie in Absatz 2 angegeben, ohne Produkt, das den Schneckenflügel zentriert, ein Kontakt zwischen dem Schneckenflügel und dem Rohr möglich ist und Schäden und Fremdkörper verursachen kann.

In einigen Fällen kann der Schneckenförderer mit Wasser oder einer Reinigungsflüssigkeit gespült werden. Eine solche Reinigungsoperation muss jedoch bei der Konstruktion berücksichtigt worden sein, um langfristige Schäden wie Korrosion von Teilen zu vermeiden.

Wie wartet man einen flexiblen Schneckenförderer ?

Im Laufe der Zeit kann es passieren, dass das Kunststoffrohr aufgrund der Abnutzung durch das Produkt oder direkt durch den Schneckenflügel abgenutzt wird. Es ist dann erforderlich, den flexiblen Schneckenförderer zu demontieren, den Schneckenflügel zu entfernen und das Rohr durch ein neues zu ersetzen.

Die Häufigkeit einer solchen Operation kann reduziert werden, indem hochwertige Kunststoffe verwendet und vermieden wird, den Schnecken zu drehen, wenn kein Produkt gefördert wird.

5. Hersteller von flexiblen Schneckenförderern

Um Angebote und Preise für flexible Schnecken zu erhalten, kann der Leser auf die folgenden Unternehmen verweisen:

https://www.solufood.fr/transfert-dosage-poudres : flexible Schneckenförderer zum Verkauf

(Hinweis: PowderProcess.net hat keine Verbindung zu diesen Unternehmen)