Remplissage

Machines de Formage-Remplissage-Scellage Verticales (VFFS) (systèmes de remplissage de poudre)

Les machines de remplissage vertical sont une conception populaire utilisée dans de nombreuses industries pour conditionner des matériaux en petits emballages. Elles sont employées dans les secteurs chimiques (détergents) et surtout agroalimentaires pour remplir tout type de poudres, et parfois des matériaux plus granulaires (bonbons).

Déroulement du film

Le matériau d'emballage utilisé dans les opérations de remplissage de poudre en vrac avec des machines VFFS ou HFFS est livré en rouleaux (ou bobines), qui font généralement plusieurs centaines de mètres. Pour pouvoir utiliser ce film, il doit être déroulé. Cette opération est effectuée dans la section de déroulement (ou dévidage) d'une machine de formage, filmage et scellage.

Formation des tubes

La 1ère partie du processus de remplissage consiste à dérouler le film, le tendre et l'aligner. Cependant, à la fin de ce processus, le film est encore plat. Il est donc nécessaire de plier le film de manière à ce qu'il puisse prendre la forme de l'emballage final, être rempli et scellé correctement. C'est la fonction du tube de formage de convertir le film en une forme tubulaire.

Scellage des sachets

Après avoir formé un sachet dans une machine de remplissage, grâce au collier et au tube de formage, il est nécessaire de sceller le sachet afin qu'il puisse contenir et protéger le matériau à remplir. Au minimum, il est requis de réaliser 2 scellés (certaines machines peuvent remplir des sachets et effectuer un scellage sur 3 côtés).

Dosage par vis sans fin et godets

Cette page se concentre sur les technologies les plus courantes proposées par les fabricants de machines d'emballage pour le remplissage de poudres dans des conditionnements destinés à la vente au détail. Le remplissage de produits en vrac, dans des sacs de 25 kg ou des supersacs plus grands, n'est pas abordé ici.

Résolution des problèmes des machines de remplissage

La gestion du processus de remplissage est donc un enjeu clé pour tous les opérateurs d'usine manipulant des solides en vrac. Cette page se concentre sur les machines de remplissage équipées d'un système de dosage par vis sans fin ou par godets, et aborde les problèmes clés pouvant survenir sur la ligne ainsi que leurs solutions.

HFFS

Les machines HFFS sont automatisées pour atteindre des capacités de remplissage pertinentes pour les industries et sont donc équipées de multiples composants qui doivent être activés de manière coordonnée pour assurer un remplissage correct. Comme ce type de machine est assez répandu dans les industries, les ingénieurs souhaitant en savoir plus sur les machines HFFS trouveront des informations sur cette page.

Extrusion

Extrusion : systèmes d'alimentation en poudre/granulés

Cette page se concentre sur la conception et l'exploitation des doseurs de solides en vrac à l'entrée d'un processus d'extrusion.

Séparation Solide / Gaz

Détection de rupture de filtres à manches

L'utilisation de capteurs de pression différentielle, mais aussi d'options plus originales, telles que la mesure de la triboélectricité, peut permettre de détecter les endommagements d'un filtre à manches pouvant entraîner des fuites de poudre. Cette page explore ces différentes possibilités ainsi que les moyens de prévenir et d'atténuer les dommages aux filtres à manches.

Filtres à manches pour poussières : conception, matériaux

Filtres à cartouches pour poussières : conception, matériaux

Efficacité de filtration des poussières

Il existe différentes normes définissant l'efficacité standard des filtres. Cette page vous aide à comprendre quelle efficacité se cache derrière une classification de filtration et explique comment choisir la bonne efficacité de filtration en fonction de l'application.

Économies d'énergie

Efficacité énergétique dans la manutention et le mélange des solides en vrac

Découvrez des moyens pratiques pour réduire la consommation d'énergie dans les procédés de manutention des solides en vrac, du transport pneumatique au mélange. Apprenez comment l'optimisation des opérations et la mise en œuvre de conceptions économes en énergie peuvent améliorer la durabilité environnementale et renforcer l'efficacité des coûts.