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| Résumé de la section |
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| 1. Introduction |
| 2. Systèmes d'isolation actifs |
| 3. Systèmes d'isolation passifs |
Il ne suffit généralement pas de ventiler ou supprimer une explosion. Il est également nécessaire de isoler l'explosion pour s'assurer que les flammes et la vague de pression n'atteindront pas, n'endommageront pas ou même ne déclencheront pas une autre explosion dans une section de process adjacente, généralement connectée par des tuyaux au lieu de l'explosion primaire.
La conception et le positionnement dans le process de soupapes d'isolation appropriées doivent être soigneusement étudiés lors de la analyse des risques d'explosion de poussière.
Il est possible d'installer des soupapes d'isolation actives, mais également des systèmes passifs selon la position dans le process. 2. Systèmes d'isolation actifs
systèmes de transport pneumatique , il est nécessaire d'installer un système d'isolation actif pour arrêter la propagation d'une explosion si elle se produit. En effet, dans de telles lignes de process, la section de tuyau doit être entièrement ouverte pendant la production normale, mais immédiatement fermée en cas d'explosion.Cela est réalisé grâce à des soupapes à action rapide (également appelées soupapes d'extinction). Les soupapes à action rapide sont généralement des vannes à clapet actionnées par un actionneur capable de fermer la soupape très rapidement, en environ 25 ms (voir ci-dessous). Certains fournisseurs proposent également des vannes à pincement.
Ces soupapes doivent être commandées par un panneau dédié qui est lié à un capteur de pression, un capteur d'ouverture de disque de rupture ou, dans certains cas, des détecteurs d'étincelles. Lorsque les capteurs détectent qu'une explosion est déclenchée, la soupape est fermée.

Un tel système doit être fiable et la soupape doit être positionnée à une distance définie de la source d'explosion afin d'avoir le temps de se fermer.
En conséquence, seules quelques entreprises dans le monde peuvent fournir de telles soupapes, les propriétaires de process doivent donc toujours demander une consultation avant d'installer un tel système. Il est également conseillé de faire appel au fabricant pour la mise en service du système. Figure 1 : exemple d'utilisation de soupape à action rapide et de soupape rotative à verrouillage d'air dans un système de transport pneumatique

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Contacts des fournisseurs pour les soupapes à action rapide (notez que cette liste n'est pas exhaustive - powderprocess.net n'a aucune relation avec ces entreprises) :
Fike
pression d'explosion. Soupapes rotatives à verrouillage d'air
Pmax attendu, avoir un faible dégagement entre le rotor et le stator, et avoir au moins 8 aubes de sorte qu'il n'y ait pas de passage direct d'un côté à l'autre de la soupape. En cas de détection d'explosion, les vannes rotatives à verrouillage d'air doivent être arrêtées, de sorte qu'elles n'introduisent pas de produit dans le système ou, au contraire, n'extraient pas d'étincelles vers le prochain récipient de process.
Soupapes Ventex
Les soupapes Ventex sont des soupapes spéciales généralement positionnées dans des tuyaux d'air propre - sans écoulement de produit - qui sont conçues pour se fermer hermétiquement en cas d'explosion. Elles peuvent être équipées de commutateurs de proximité pour détecter leur fermeture.
Soupapes à clapet
Les soupapes à clapet peuvent être envisagées dans certaines situations à faible charge, par exemple à l'aspiration d'air dans un système de transport en phase diluée.
Les besoins d'isolation contre les explosions doivent être définis grâce à une analyse des risques d'explosion de poussière.
Les conclusions de l'analyse des risques doivent être mises en œuvre par l'usine. Copyright www.PowderProcess.net