NFPA 652 Analyse des Risques de Poussières (DHA) aperçu, procédure
Le processus d'Analyse des Risques de Poussières dans le cadre de la NFPA 652
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| Résumé de la section |
|---|
| 1. Qu'est-ce que la NFPA 652 ? |
| 2. Qu'est-ce qu'une DHA ? |
| 3. Comment réaliser une DHA ? |
| 4. Un exemple de DHA |
Cette page explique les exigences de l'Analyse des Risques de Poussières de la NFPA 652, en particulier ce qu'est une DHA et comment la réaliser.
1. Qu'est-ce que la NFPA 652 ?
Aux États-Unis, une norme axée sur les explosions de poussières combustibles a été publiée par la NFPA : la norme NFPA 652. Cette norme est obligatoire et nécessite notamment la réalisation d'une Analyse des Risques de Poussières (DHA). Le document, en date de mai 2020, fixe un délai pour réaliser la DHA avant le 7 septembre 2020 et demande une révision et une mise à jour tous les 5 ans. Ne pas avoir réalisé correctement la DHA entraînera des citations de l'OSHA.
Il est similaire aux usines européennes qui, depuis 1994, sont obligées de se conformer à une directive appelée "ATEX" qui visait à identifier et à gérer les risques d'explosion dans les usines. Cette directive comprenait les explosions de gaz / vapeur, qui étaient facilement prises en compte (bien que souvent mal abordées) par les exploitants d'usines, mais également les risques liés à l'explosion de poussières, un danger beaucoup moins reconnu qui peut entraîner des catastrophes graves (explosions de silos, par exemple)
Si votre entreprise traite, manipule, crée tout type de poussières, alors la norme NFPA 652 s'applique et une DHA doit être réalisée. Cela n'est pas évident pour les directeurs d'usine, mais par exemple, si vous avez simplement un processus de découpe générant des poussières qui sont aspirées et collectées, alors un risque d'explosion de poussières peut exister et vous devez réaliser une DHA.
D'autres normes pertinentes qui découlent de la NFPA 652 et peuvent être pertinentes sont les suivantes :
- NFPA 654 – fabrication, traitement, manutention – réglementation la plus large et base pour les autres
- NFPA 61 – traitement agricole et alimentaire (poussières organiques)
- NFPA 484 – métaux combustibles
- NFPA 655 – soufre
- NFPA 664 – traitement du bois et travail du bois
- NFPA 68 – décharge de déflagration
- NFPA 69 – systèmes de prévention d'explosion
Opérateurs d'usine doivent vérifier quelle norme est applicable à leur entreprise et l'appliquer.
2. Qu'est-ce qu'une AHD ?
Une analyse des risques liés à la poussière (AHD) est une approche structurée visant à identifier, puis à gérer (par la prévention ou l'atténuation) les risques associés aux poussières à différents points de l'usine. L'analyse des risques liés à la poussière est essentiellement réalisée en 3 étapes :
2.1 ÉTAPE 1 Identification des risques : matériaux combustibles
Quels sont les matériaux combustibles ou explosibles et où se trouvent-ils ?
La 1ère étape de l'AHD consiste à cartographier le processus de production afin d'identifier les risques potentiels liés aux incendies et / ou aux explosions de poussière. Il est donc conseillé de réaliser une AHD avec une équipe multidisciplinaire qui connaît bien l'environnement de travail et peut fournir des documents pertinents (P&ID, fiche technique de l'équipement et dessins...) et qui devrait inclure une personne ayant une expertise en matière de risques liés aux poussières combustibles.
L'équipe réalisant l'AHD doit ensuite commencer par rassembler des données sur les explosions (MIE, MIT, Kst, Pmax...) sur la poussière manipulée dans l'usine, puis doit dresser la liste des zones où se trouve de la poussière combustible. Une fois l'usine cartographiée, le risque réel doit être évalué.
2.2 ÉTAPE 2 Analyse du risque
Identifier les risques : le risque lié à la poussière existe-t-il vraiment ?
Les poussières combustibles prennent feu et / ou explosent dans des conditions spécifiques. L'équipe chargée de l'AHD doit alors vérifier les points suivants :
- Y a-t-il une poussière combustible dans la zone ?
- La poussière peut-elle être présente sous forme de nuage de poussière dans la Concentration Explosive Minimale ? Ou peut-elle s'accumuler en couches
- Y a-t-il un oxydant (typiquement de l'oxygène)
- Y a-t-il une source d'inflammation ? (si la poussière est sous forme de dépôt, la source d'inflammation peut simplement être une source de chaleur)
Si l'équipe arrive à la conclusion que oui, une poudre combustible est présente en concentration / quantité suffisante dans un oxydant et qu'une source d'inflammation peut être présente, alors, il y a un risque, qui peut être un incendie de poussière ou une déflagration de poussière, et des mesures de prévention et d'atténuation DOIVENT être prises. Les actions dépendront toutefois du niveau de risque, qui peut être estimé grâce à une matrice d'évaluation des risques.
2.3 ÉTAPE 3 Gestion du risque
Quelles sont les mesures de sauvegarde à mettre en œuvre ?
Il peut y avoir de nombreuses mesures de sauvegarde, mais l'équipe de l'AHD doit s'assurer qu'elles s'appliquent bien au risque particulier lié à la poussière considéré.
Par exemple, il peut être possible de prévenir l'explosion en supprimant l'un des éléments conduisant à une explosion :
- Simplement éviter la présence de poussière : par exemple, si de la poussière est générée parce qu'un équipement n'est pas étanche, le remplacement de cet équipement par un modèle ayant une meilleure contenance peut éviter le risque dans l'environnement de l'équipement (bien que le risque reste probablement à l'intérieur)
- Éviter la présence de l'oxydant : l'inertage de l'atmosphère peut être une solution pour éviter une explosion
- Éviter la source d'inflammation : par exemple, mettre à la terre l'équipement pour éviter les étincelles d'électricité statique, ou s'assurer qu'une partie rotative tourne suffisamment lentement pour éviter les étincelles mécaniques
Cependant, il n'est parfois pas possible d'empêcher de manière fiable une explosion. Dans ce cas, l'AHD devra recommander des mesures d'atténuation telles que des panneaux d'explosion, des systèmes de suppression... etc ... Notez que les normes NFPA 68 et 69 peuvent devoir être appliquées pendant l'étude.
Les conclusions DOIVENT être documentées dans l'AHD et l'usine DOIT appliquer les conclusions. Il est essentiel pour la sécurité que le risque soit correctement traité, qu'un plan d'action soit défini et exécuté dans les délais.
3. Comment réaliser une AHD ?
Une AHD doit être réalisée par une équipe multidisciplinaire et doit inclure des experts en explosion de poussière. Si l'entreprise est importante, une telle expertise peut être trouvée au sein du groupe, sinon il est recommandé de contacter un consultant réputé pour soutenir le processus.
Certains des concepts critiques nécessaires à la réalisation d'une AHD peuvent être trouvés avec les liens suivants
Identification des risques, propriétés d'explosion des matériaux
- Caractéristiques des explosions de poussière
- Concentration d'explosion de poussière
- Propriétés physiques des explosions de poussière
- Température minimale d'inflammation de la couche de poussière
- Énergie minimale d'inflammation MIE de la poussière
- Température minimale d'inflammation MIT de la poussière
- Résistivité de la poussière
La 1ère étape d'une AHD consiste à collecter correctement les différentes propriétés de la poussière manipulée. Il peut être nécessaire de réaliser des tests spécifiques pour déterminer ces propriétés si elles ne sont pas connues ou ne peuvent pas être trouvées dans la littérature. Définir MIE, MEC, MIT, Kst, Pmax pour les ingrédients impliqués est obligatoire, d'autres caractéristiques (résistivité...) peuvent également être requises en fonction du processus.
L'opérateur de l'usine doit également rassembler le diagramme de tuyauterie et instrumentation, le plan d'implantation et les caractéristiques des équipements qui constituent la ligne de production. Ces éléments sont très importants pour évaluer les risques et définir l'étendue des zones à risque dans l'usine. Les documents doivent être à jour, il peut donc être nécessaire de prévoir un temps de préparation pour les rassembler et les mettre à jour avant de commencer l'analyse DHA.
Analyse des dangers
- Sources d'ignition pour les explosions de poussière
- Équipements électriques
- Risques électrostatiques
- Facteurs influençant les explosions de poussière
- Bonne tenue des lieux, éviter les explosions secondaires
- Étincelles mécaniques
- Travaux dans les zones à risque d'explosion de poussière
L'identification des dangers devrait permettre de déterminer où la poussière combustible peut être présente en concentration dangereuse et à quelle fréquence. L'évaluation des risques devrait ensuite être complétée en vérifiant si une source d'ignition peut être localisée dans la zone où la poussière est présente. Une matrice d'évaluation des risques est recommandée pour enregistrer et classer les différents dangers identifiés lors de l'analyse.
Tableau 1 : exemple de matrice d'analyse des risques DHA
Gestion des dangers
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4. Un exemple de DHA
Suivez le lien pour lire un exemple de DHA
N'oubliez pas que les analyses de risques d'explosion de poussière sont obligatoires et que cles conclusions de l'analyse des risques DOIVENT être mises en œuvre par l'usine.