| Sectie samenvatting |
|---|
| 1. Inleiding |
| 2. Vergelijkingstabel: batch- en continue mengsystemen |
Wanneer een fabrieksoperator moet investeren in een nieuw mengsysteem voor vaste stoffen, of het nu in de farmacie, voedingsmiddelen- of chemische industrie is, rijst de vraag naar de te gebruiken mengtechnologie. Het proces kan zowel batchgewijs als continu (bijv. een continue droogmenging) worden uitgevoerd. Vaak is er geen direct antwoord, en moet er een grondige vergelijking tussen beide opties worden gemaakt, gebaseerd op criteria zoals capaciteit, beschikbare ruimte, receptuur, competenties van lokale operators, enzovoort...
Deze webpagina biedt een vergelijkingstabel om fabriekseigenaren te helpen bij het kiezen tussen de twee technologieën.
Wat is het verschil tussen batch- en continue processen voor het mengen van vaste stoffen?
| Criteria |
Batchmenging | Continuemenging | Toelichting |
| Receptcomplexiteit | Van eenvoudig tot complex | Eerder eenvoudig - tenzij er geen voor-menging (preblend) - Beperkt aantal ingrediënten (max. 4-6) | Vanwege lay-outbeperkingen is het niet mogelijk om veel ingrediënten toe te voegen in een continue droogmenger; 4 lijkt vaak het maximum. Batchmenging is flexibeler. Voor beide gevallen kan voor-menging worden toegepast, maar dit is complexer bij continue mengsystemen. |
| Flexibiliteit - eenvoud van omschakeling | Hoog | Laag | Bij continue mengsystemen kan het nodig zijn de eerste kg van het mengsel af te leiden totdat het systeem een stationaire toestand bereikt. |
| Capaciteit | Breed bereik | Breed bereik Kan hogere capaciteiten bereiken dan batchsystemen |
Continue mengers kunnen eenvoudig capaciteiten van meer dan 10.000 l/u behalen met compacte apparatuur. |
| Ruimtevereisten (vergelijking bij gelijke capaciteit) | Hoger | Lager | Continue mengers zijn veel compacter dan hun batch-equivalenten voor dezelfde lijncapaciteit. Ook de bufferopslag voor en na de menger kan kleiner zijn. Wel moet worden opgemerkt dat Verlies-in-gewicht-voeders (LIWF) voor continue mengsystemen op zeer stabiele, trillingsvrije ondersteuningen moeten worden geïnstalleerd. |
| Segregatie | Hoger | Lager | De continue extractie van gemengd poeder uit een continue menger maakt het proces minder gevoelig voor segregatie dan bij batchmenging (het lossen van de batch aan het einde van het mengproces veroorzaakt segregatie, hoewel dit vaak binnen acceptabele grenzen blijft). |
Top 5 Meest Populair
1. Ontwerpgids voor pneumatisch transport
2. Lintmengers (Ribbon blenders)
3. Poedermenging
4. Ontwerpgids voor trechters (hoppers)
5. Meten van de menggraad
-----------
Top 5 Nieuw
1. Continue droogmenging
2. Mengsnelheid
3. Optimalisatie van mengcyclusduur
4. Vergelijking batch-/continue mengsystemen
5. Energiebesparing
| Criteria |
Batchmenging | Continuemenging | Toelichting |
| Vereiste competentie voor bediening | Laag | Hoog | Voor continue mengsystemen moeten operators een goed begrip hebben van de besturing van LIWF-systemen en in staat zijn doseergrafieken te volgen om eventuele problemen in de installatie op te lossen. |
| Automatisering | Eenvoudiger | Complexer | De regeling van voeders in continue mengsystemen moet nauwkeurig zijn voor een precieze dosering. Daarnaast moeten start-/stopprocedures worden gecontroleerd. De verhoudingen van de verschillende ingrediënten moeten worden gemonitord om afwijkingen in doseerverhoudingen te detecteren. |
| Procesvalidatie | Per batch mogelijk vereist | Per productierun | In strikte toepassingen zoals farmacie kan het door autoriteiten worden vereist om elke batch positief vrij te geven. Een continue menger, waarbij een batch overeenkomt met een lange run, kan dan een voordeel bieden. |
Samenvattend zijn continue droogmengers interessant om de ruimtebehoefte en investeringen te minimaliseren voor relatief grote lijnen met een eenvoudige set recepturen. Ze kunnen ook in de farmacie voordelig zijn ten opzichte van batchsystemen, omdat er minder vrijgavetests nodig zijn.