| Sectie samenvatting |
|---|
| 1. Mengtijd |
| 2. Typische mengtijd van poedermengers |
| 3. Hoe te verbeteren batch droge menger mengtijd |
De mengtijd wordt gedefinieerd als de tijd die nodig is om een gewenste homogeniteit te bereiken.
De volgende elementen zullen de mengtijd beïnvloeden. Als een algemene regel, mengers operatoren zoeken naar een mengtijd zo kort mogelijk om de productiviteit van hun lijn te verhogen.
Tabel 1 : parameters die de mengtijd beïnvloeden
| Bedrijfsparameter | Invloed op mengtijd |
|---|---|
| Mengvolume | Een hoger mengvolume leidt tot een hogere mengtijd Maar verdubbelen van het volume, betekent niet verdubbelen van de mengtijd Voor mengers bij Fr>1, na een bepaald volume, zal de mengtijd bijna constant zijn Opmerking : een menger mag niet overvol zijn, anders kan het mengen zelfs onmogelijk worden |
| Mengsnelheid | Een hogere mengsnelheid geeft meestal een kortere mengtijd, tot een bepaalde snelheid tenminste Invloed op het poeder moet echter worden overwogen (poeder breuk) |
| Froude-getal | Een hoger Fr-getal zou een kortere mengtijd moeten geven Poederbreuk zal een zorg zijn wanneer Fr >>1 |
| Soort vast stof | Hoe meer de deeltjesgroottes van de mengcomponenten verschillend zijn, hoe moeilijker het zal zijn om te mengen |
De invloed van het Froude-getal en het mengvolume worden weergegeven in de grafiek hieronder :
Top 5 meest populaire
1. Pneumatische transportontwerp gids
2. Ribbonmengers
3. Poedermengen
4. Ontwerp gids voor hoppers
5. Meten van de mate van mengen
-----------
Top 5 Nieuw
1. Continu droog mengen
2. Mengsnelheid
3. Optimalisatie van de mengercyclus
4. Vergelijking tussen batch- en continu mengen
5. Energiebesparing

Figuur 1 : Mengtijd = f(Fr, Volume) [Gericke]
De mengtijd is ook afhankelijk van de volgorde en plaats van toevoegen van de ingrediënten. In het bijzonder is de positie van toevoegen van micro-ingrediënten van groot belang. In het geval dat de micro-ingrediënten aan de zijkant van een menger worden toegevoegd, kan de mengtijd sterk worden beïnvloed. Als goede praktijk moeten processen worden ontworpen om de kleine, minderheids- en micro-ingrediënten in het midden van de menger te introduceren, in ieder geval in het "actieve" gebied van de blender (de fluidisatiezone bijvoorbeeld).
De onderstaande tabel toont de mengtijd die kan worden verwacht van de meest voorkomende typen die in de industrie worden gebruikt. Dit zijn indicatieve waarden om een ruwe schatting te hebben bij het beoordelen van een ontwerp of het oplossen van problemen met een bestaand systeem.
Tabel 2 : Typische mengtijd
| Menger | Mengtijdbereik in min |
|---|---|
| Trommel / Bin mengers Diffusie-mengers |
5-15 |
| Ribbonmengers | 5 tot 10-15 |
| Paddelroerders | 0,5-3 |
| Schepraders Schuifmengers |
3-5 |
Wanneer men te maken heeft met een industriële batch poedermenger met een te lange mengtijd, kunnen de volgende punten worden gecontroleerd: