Protección contra explosiones de polvo: equipos de aislamiento
Soluciones disponibles para aislar equipos de proceso de una explosión de polvo
¿Pregunta u observación? Contáctenos en admin@powderprocess.net
| Resumen de la sección |
|---|
| 1. Introducción |
| 2. Sistemas de aislamiento activos |
| 3. Sistemas de aislamiento pasivos |
1. Introducción
Generalmente no es suficiente con ventear o suprimir una explosión. También es necesario aislar la explosión para asegurar que las llamas y la onda de presión no alcancen, dañen o incluso provquen otra explosión en una sección adyacente del proceso, típicamente conectada mediante tuberías al lugar de la explosión primaria.
El diseño y la ubicación en el proceso de válvulas de aislamiento adecuadas deben estudiarse cuidadosamente durante el análisis de riesgo de explosión de polvo.
Es posible instalar válvulas de aislamiento activas, así como sistemas pasivos dependiendo de su posición en el proceso.
2. Sistemas de aislamiento activos
En líneas de proceso, como sistemas de transporte neumático, es necesario instalar sistemas de aislamiento activos para detener la propagación de una explosión en caso de que ocurra. En efecto, en este tipo de líneas de proceso, la sección de tubería debe estar completamente abierta durante la producción normal, pero cerrarse inmediatamente en caso de explosión. Esto se logra mediante válvulas de acción rápida (también llamadas válvulas de extinción).
Las válvulas de acción rápida suelen ser válvulas de compuerta accionadas por un actuador capaz de cerrar la válvula muy rápidamente, en aproximadamente 25 ms (ver abajo). Algunos proveedores también ofrecen válvulas de pinzamiento.
Estas válvulas deben ser controladas por un panel dedicado que esté conectado a un sensor de presión, un sensor de apertura de disco de ruptura o, en algunos casos, detectores de chispas. Cuando los sensores detectan que se inicia una explosión, la válvula se cierra.
Este tipo de sistema debe ser confiable, y la válvula debe posicionarse a una distancia definida de la fuente de explosión para disponer de tiempo suficiente para cerrarse. En consecuencia, solo unas pocas empresas en el mundo pueden suministrar este tipo de válvulas; por lo tanto, el propietario del proceso debe buscar siempre asesoramiento antes de instalar dicho sistema. También se recomienda poner en marcha el sistema con la ayuda del fabricante.
Figura 1: ejemplo de uso de válvula de acción rápida y válvula rotativa de esclusa resistente a explosiones en un sistema de transporte neumático
Top 5 Más Populares
1. Guía de diseño de transporte neumático
2. Mezcladoras de cinta helicoidal
3. Mezcla de polvos
4. Guía de diseño de tolvas
5. Medición del grado de mezcla
-------------------
Top 5 Nuevos
1. Mezcla seca continua
2. Velocidad de mezcla
3. Optimización del tiempo de ciclo del mezclador
4. Comparación de mezcla por lote / continua
5. Ahorro de energía
Contactos de proveedores para válvulas de acción rápida (Nota: esta lista no es exhaustiva - powderprocess.net no tiene relación con estas empresas):
- Fike
- Rembe
- ATEX
3. Sistemas de aislamiento pasivos
Los sistemas pasivos no tienen actuador; están diseñados para ser estancos a la explosión o se cerrarán debido al aumento de presión de la explosión.
Las válvulas de estrella pueden bloquear la explosión siempre que estén diseñadas para este propósito. Deben ser resistentes a explosiones a una presión mayor que Pmax , tener un pequeño juego entre el rotor y el estátor, y contar con al menos 8 álabes para que no exista un paso directo de un lado a otro de la válvula.
En caso de detección de explosión, las válvulas rotativas de esclusa deben detenerse para evitar que introduzcan producto en el sistema o, por el contrario, extraigan posibles rescoldos al siguiente recipiente del proceso.
Válvulas Ventex
Las válvulas Ventex son válvulas especiales que suelen colocarse en tuberías de aire limpio (sin flujo de producto) y están diseñadas para cerrarse herméticamente en caso de explosión. Pueden equiparse con interruptores de proximidad para detectar su cierre.
Válvulas de retención
Las válvulas de retención pueden considerarse en situaciones de bajo requerimiento, por ejemplo, en la aspiración de aire para un sistema de transporte en fase diluida.
Las necesidades de aislamiento de explosiones deben definirse mediante un análisis de riesgo de explosión de polvo. Las conclusiones del análisis de riesgos deben ser implementadas por la planta.