| Zusammenfassung des Abschnitts |
|---|
| 1. Einführung |
| 2. Methode nach Rhodes |
| 3. Druckverlustberechnung für reine Luftströmung (Mills) |
| 4. Universelle Fördermethode (Mills) |
| 5. Modifizierte Zenz-Othmer-Methode |
| 6. Kostenloses Excel-Berechnungstool |
Der Autor hat 4 detaillierte Methoden in Büchern oder Artikeln zur Berechnung des Druckverlusts von pneumatischen Fördersystemen im Verdünnungsstrom gefunden, die in diesem kurzen Leitfaden zur Auslegung pneumatischer Fördersystemevorgestellt werden. Es gibt tatsächlich nur wenige pneumatische Fördersysteme Auslegungsmodelle, die in der Literatur veröffentlicht wurden, und das Wissen liegt hauptsächlich bei den Systemherstellern.
Zu jeder Methode werden Erklärungen gegeben, und für drei der Druckverlustberechnungsmethoden wird eine Excel-Berechnungstabelle vorgeschlagen. Diese Dateien werden ohne Gewähr bereitgestellt, und der Anwender sollte die Ergebnisse kritisch prüfen und sich für die detaillierte Auslegung an renommierte Unternehmen wenden.
Hinweis: Einige der Methoden sind iterativ. Es ist notwendig, Annahmen zu treffen und Iterationen durchzuführen, um diese durch Berechnungen zu bestätigen.
Kommerzielle Unternehmen und Beratungsfirmen verfügen über eigene Modelle oder haben die hier vorgestellten Methoden modifiziert, um sie präziser zu gestalten. Sie verfügen auch über umfangreiche Datenbanken geförderter Materialien, die zur Kalibrierung der Modelle hilfreich sind. Bitte wenden Sie sich für die detaillierte Auslegung an diese Unternehmen.
Diese Methode wurde veröffentlicht in "Principles of Powder Technology", M.J. Rhodes et al., Wiley, 1990. Es handelt sich um eine strenge Methode, die den Druckverlust in mehrere Komponenten aufteilt, sodass diese einzeln berechnet werden können.

Der folgende Link führt zu einer Excel-Datei, die die Berechnungen nach dieser Methode durchführt –
es wird keine Garantie übernommen; diese Datei sollte nur als erste Näherung verwendet werden. Für die detaillierte Auslegung konsultieren Sie bitte ein renommiertes Unternehmen:
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Top 5 Beliebteste
1. Leitfaden zur Auslegung pneumatischer Fördersysteme
2. Bandmischer
3. Pulvermischung
4. Leitfaden zur Auslegung von Trichtern
5. Messung des Mischungsgrads
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Top 5 Neueste
1. Kontinuierliches Trockenmischen
2. Mischgeschwindigkeit
3. Optimierung der Mischzykluszeit
4. Vergleich von Batch-/kontinuierlichem Mischen
5. Energieeinsparungen
Die Datei zeigt ein Beispiel aus den Lösungen zu den Aufgaben des Buches, das auch auf der Website des Verlages zu finden ist (Link). Es gibt geringe Abweichungen in den Berechnungsergebnissen.
Im Gegensatz zur Methode von Rhodes ist diese Methode hauptsächlich empirisch und basiert zunächst auf der Berechnung des Druckverlusts der Förderluft allein (nur Luft). Ausgehend von diesem Druckverlust wird eine Korrelation angewendet, um den Druckverlust bei Materialförderung abzuschätzen. Dieses Berechnungsverfahren für die Berechnung des Druckverlusts bei Verdünnungsstromförderung ist in "Pneumatic Conveying Design Guide", Mills, 2004, Elsevierdargelegt.

Der folgende Link führt zu einer Excel-Datei, die die Berechnungen nach dieser Methode durchführt – es wird keine Garantie übernommen; diese Datei sollte nur als erste Näherung verwendet werden. Für die detaillierte Auslegung konsultieren Sie bitte ein renommiertes Unternehmen: Link
Die Datei zeigt das Beispiel, das im Buch von Mills ab Seite 411 verwendet wird.
Diese Methode ist ebenfalls empirisch und basiert auf Nomogrammen, die aus experimentellen Daten einer 53-mm-Förderleitung erstellt wurden. Für die Anwendung müssen die Eigenschaften der geplanten Industrieleitung auf die Testbedingungen skaliert werden, um den spezifischen Druckverlust in Abhängigkeit von der Luft- und Produktdurchsatzrate zu bestimmen. Ausgehend vom spezifischen Druckverlust ermöglichen die Berechnungen der äquivalenten Länge der Industrieleitung (horizontal, vertikal und Bögen) die Bestimmung des zu erwartenden Druckverlusts.
Diese Auslegungsmethode ist beschrieben in "Pneumatic Conveying Design Guide", Mills, 2004, Elsevier. Zu beachten ist, dass diese Methode auch für Dichtstromförderung (dense phase)
gültig ist. Die Methode wird hier nicht im Detail dargestellt, aber der Leser kann sich auf das genannte Buch beziehen.
Diese Methode ähnelt der von Rhodes (siehe oben), da sie den Druckverlust in mehrere Komponenten aufteilt, die die physikalischen Phänomenedarstellen, denen Fluid und Feststoffe ausgesetzt sind und die zum Druckverlust führen. Sie ist eine Modifikation der ursprünglichen Zenz-Othmer-Methode, da die Reibung durch den Feststoff vereinfacht und durch einen einzigen Koeffizienten K, den sogenannten Reibungsmultiplikator, dargestellt wird. Dieser Faktor muss für jedes geförderte Produkt experimentell bestimmt werden.
Dies macht die Methode besonders interessant, um das Modell an eine bestimmte Komponente mithilfe des K-Reibungsmultiplikators anzupassen. Allerdings bedeutet dies, dass die Methode nicht a priori angewendet werden kann, während die oben vorgestellten Methoden dies ermöglichen.

Der folgende Link ermöglicht den Download einer Excel-Datei, die die Berechnungen nach dieser Methode durchführt – es wird keine Garantie übernommen; diese Datei sollte nur als erste Näherung verwendet werden. Für die detaillierte Auslegung konsultieren Sie bitte ein renommiertes Unternehmen: Link
Dieses Excel-Tool zur Berechnung pneumatischer Fördersysteme zeigt das Beispiel aus dem Artikel von Agarwal. Der Leser wird feststellen, dass es leichte Abweichungen zwischen den Ergebnissen des Artikels und der Berechnungsdatei gibt, wahrscheinlich aufgrund leicht unterschiedlicher Eingabewerte. Der Hinweis kann im Internetgefunden werden. Bitte beziehen Sie sich für weitere Details zu den erforderlichen Eingaben auf den Artikel.
Wenn kaum Daten über das zu fördernde Produkt verfügbar sind, kann eine Schnellberechnungsmethode verwendet werden, um eine grobe Vorstellung vom Druckverlust einer Leitung zu erhalten. Beachten Sie, dass dies keine präzise Methodik ist und daher nicht für die Auslegung industrieller Anlagen verwendet werden sollte.