Mischzeit / Mischdauer
Übliche Mischzeit für Bandmischer und andere industrielle Trockenmischer
Wie kann man die Mischzeit verbessern ?
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| 1. Mischzeit |
| 2. Typische Mischzeit von Pulvermischern |
| 3. Wie kann man die Mischzeit von Charge-Trockenmischern verbessern |
1. Mischzeit
Wie kann ich die Mischzeit bei der Trockenmischung von Pulver bestimmen?
Die Mischzeit wird definiert als die Zeit, die benötigt wird, um eine gewünschte Homogenität zu erreichen.
Die folgenden Elemente beeinflussen die Mischzeit. Als allgemeine Regel, suchen Mischerbediener nach einer Mischzeit, die so kurz wie möglich ist, um die Produktivität ihrer Linie zu erhöhen. Tabelle 1 : Parameter, die die Mischzeit beeinflussen
Betriebsparameter
| Einfluss auf die Mischzeit | Mischvolumen |
|---|---|
| Ein höheres Mischvolumen führt zu einer höheren Mischzeit | Aber das Verdoppeln des Volumens bedeutet nicht das Verdoppeln der Mischzeit Für Mischer mit Fr >1, nach einem bestimmten Volumen wird die Mischzeit fastkonstant sein Hinweis : ein Mischer sollte nicht überfüllt werden, da die Mischung sonst sogar unmöglich werden kann |
| Mischgeschwindigkeit | Eine höhere Mischgeschwindigkeit führt in der Regel zu einer kürzeren Mischzeit, zumindest bis zu einer bestimmten Geschwindigkeit Der Einfluss auf das Pulver sollte jedoch berücksichtigt werden (Pulverzerstörung) |
| Froude-Zahl | Ein höherer Fr-Wert sollte zu einer kürzeren Mischzeit führen Pulverzerfall wird ein Problem darstellen, wenn Fr >>1 |
| Feststofftyp | Je mehr die Partikelgrößen der Mischkomponenten unterschiedlich sind, desto schwieriger wird es, sie zu mischen |
Der Einfluss der Froude-Zahl und des Mischervolumens werden in dem folgenden Graphen dargestellt:
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Abbildung 1: Mischzeit = f(Fr, Volumen) [Gericke]
Die Mischzeit hängt auch von der Reihenfolgeund dem Ort der Befüllung der Inhaltsstoffe ab. Insbesondere die Position der Zugabe von Mikroinhaltsstoffen ist von größter Bedeutung. Wenn die Mikroinhaltsstoffe an der Seite eines Mischers zugegeben werden, kann die Mischzeit stark beeinflusst werden. Als gute Praxis sollten Prozesse so ausgelegt werden, dass die kleinen, untergeordneten und mikrofeinen Inhaltsstoffe in der Mitte des Mischers, in jedem Fall im "aktiven" Bereich des Mischers (z.B. der Fluidisierungszone), zugegeben werden.
2. Übliche Mischzeit - Was ist die Mischzeit für übliche Pulvermischer
Die folgende Tabelle zeigt die Mischzeit, die für die gängigsten Typen, die in der Industrie verwendet werden, erwartet werden kann. Es handelt sich um indikative Werte, um eine ungefähre Vorstellung zu haben, wenn man ein Design bewertet oder ein bestehendes System überprüft. Diese sind indikative Werte, um eine ungefähre Vorstellung zu haben, wenn man ein Design bewertet oder ein bestehendes System überprüft.
Tabelle 2: Typische Mischzeit
| Mischer | Mischzeitbereich in min |
|---|---|
| Trommel-/Behältermischer Diffusionsmischer |
5-15 |
| Bandmischer | 5 bis zu 10-15 |
| Paddelmischer | 0.5-3 |
| Scharenmischer Schermischer |
3-5 |
3. Wie kann die Mischzeit bei einem Trockenmischer für Chargen verbessert werden?
Beim Umgang mit einem industriellen Pulvermischer für Chargen mit zu langer Mischzeit können folgende Punkte überprüft werden:
- Mischgeschwindigkeit : Ist die Geschwindigkeit der Herstellerempfehlung entsprechend?
- Mischvolumen : Wurde überprüft, dass der Mischer nicht zu voll war?
- Beladung der Materialien : Werden die Materialien optimal beladen? ?
- Segregation : Ist es möglich, dass das Gemisch nach dem Mischen auf eine Weise behandelt wird, die zu Segregation führt?
Verbesserung des Betriebs von Chargen-Trockenmischern, Thomas Lamotte, Powder Bulk Solids, Juli 2018