Willkommen bei

---

Pneumatische Förderung von Milchpulver

Welche pneumatischen Fördersysteme eignen sich für den Transport von Milchpulver?

Pneumatische Förderung von Milchpulver: Verdünnungsphasen- und Dichtphasensysteme

Frage oder Anmerkung? Bitte kontaktieren Sie uns unter admin@powderprocess.net

---

Zusammenfassung des Abschnitts
1. Einführung: Milchpulver in der Industrie?
2. Pneumatische Fördersysteme für Milchpulver
3. Pneumatische Förderung von Milchpulver in der Verdünnungsphase (Lean/Dilute Phase)
4. Pneumatische Förderung von Milchpulver in der Dichtphase (Dense Phase)

---

1. Einführung: Milchpulver in der Industrie?

Milchpulver ist ein weit verbreitetes Lebensmittel sowie ein Rohstoff für die Industrie und repräsentiert einen weltweiten Markt von über 30 Milliarden USD. Es wird durch einen Prozess hergestellt, der Verdampfung (Konzentration) und Sprühtrocknung von Rohmilch kombiniert. Milchpulver wird entweder direkt verkauft (kann jedoch vor dem Verpacken mit Mineralien und Vitaminen angereichert werden, z. B. für die Herstellung von Säuglingsnahrung) oder von der Industrie zur Herstellung anderer Produkte wie Käse, Müslimischungen, Schokolade usw. verwendet. Für Industrieunternehmen, die Milchpulver herstellen oder verwenden, ist es daher entscheidend, große Mengen zuverlässig fördern zu können. Die einzige Technologie, die dies ermöglicht, ist die pneumatische Förderung.

Diese Seite erläutert, wie Milchpulver pneumatisch gefördert werden kann.

2. Pneumatische Fördersysteme für Milchpulver

Die pneumatische Förderung bietet viele Vorteile, die sie zur idealen Wahl für den Transport von Milchpulver machen: Sie ermöglicht hohe Kapazitäten, kann relativ lange Strecken mit flexiblen Rohrleitungslayouts überwinden und enthält Staub sowie Staubexplosionsrisiken effektiv.

In einem pneumatischen Fördersystem wird Luft auf einer Seite des Prozesses eingeblasen, und das Gas-Pulver-Gemisch strömt durch die Förderleitungen bis zu seinem Endziel. Es gibt jedoch verschiedene Methoden, um die Luft einzublasen und das Pulver in die Förderleitung einzuführen. Dadurch haben sich im Laufe der Zeit unterschiedliche Fördertechnologien entwickelt, typischerweise die Verdünnungsphasen- und Dichtphasen- förderung.

Milchpulver ist relativ fein (< 200–300 Mikron) und eignet sich für beide Arten der pneumatischen Förderung. Die Wahl der Technologie hängt von den Prozessanforderungen der jeweiligen Anwendung ab.

3. Pneumatische Förderung von Milchpulver in der Verdünnungsphase (Lean/Dilute Phase)

Wann kann sie für die Förderung von Milchpulver eingesetzt werden?

Eine sehr verbreitete Methode zum Transport von Pulvern ist die Förderung in der Verdünnungsphase. Das Pulver wird durch die Luft verdünnt, was bedeutet, dass das Verhältnis (kg Produkt/kg Luft) relativ niedrig ist. Das Produkt wird in Form einer Suspension in der Luft durch die Förderleitungen transportiert. Der Transport kann durch Druck oder Vakuum (für kürzere Strecken) erfolgen.

Diese Technologie wird sehr häufig für Milchpulver eingesetzt, insbesondere in Fabriken, die Milchpulver als Zutat für ihre Produkte erhalten (z. B. beim Mischen mit Getreide oder zur Herstellung von trinkfertigen Getränken) in Säcken oder Big Bags (Super Sacks). Die Betreiber müssen dann folgende Ausrüstung installieren:

• Sack-Kippstation, oder Big-Bag-Kippstation
• Sieb und Magnet , um Fremdkörper zu entfernen,
• Produktzuführung zur pneumatischen Förderleitung, z. B. mit einer Zellenradschleuse für die Druckförderung (die Zellenradschleuse kann als "Blow-Through" ausgeführt sein, wenn das Milchpulver nicht gut fließt),
• Das Fördersystem
• Ein Empfänger (Trichter/Silo), ausgestattet mit einem Filter und Explosionsschutzvorrichtungen , falls dies durch eine Staubgefahrenanalyse (DHA, *Dust Hazard Analysis*)

festgestellt wird.

Abbildung 1: Typisches Milchpulver-Fördersystem

Wann kann sie für die Förderung von Milchpulver eingesetzt werden?

Milchpulver kann in der Dichtphase gefördert werden, was bedeutet, dass der Transport mit einer deutlich höheren Produktkonzentration erfolgt.

Bei der Druck-Dichtphasenförderung muss die Luft auf einen höheren Druck komprimiert werden als in der Verdünnungsphase. Dies kann durch den Einbau eines speziellen Kompressors oder einfach durch die Nutzung der Druckluftversorgung der Fabrik erfolgen. Die erreichten Drücke liegen im Bereich von etwa 1 bar(g) bis zu mehreren bar(g). Um das Pulver in die Transportleitung einzuführen, werden oft druckfeste Behälter verwendet, die als Drucktanks oder Drucksendetrichter bezeichnet werden.

 Abbildung 2: Vereinfachtes Fließschema eines Dichtphasen-Pneumatikfördersystems für Milchpulver nach Sprühtrockner und Wirbelschicht

Die Dichtphasenförderung wird häufig für Materialien eingesetzt, die bruchempfindlich sind oder zu Entmischung neigen. Diese Technologie wird daher sehr oft von Milchpulverherstellern genutzt, die das Pulver nach der Produktion direkt verpacken und verkaufen. Das Milchpulver wird nach der Sprühtrocknung und in der Regel nach dem Durchlaufen eines Wirbelschichttrockners (zur weiteren Trocknung und Kühlung des Pulvers) in der Dichtphase zu nahegelegenen Abfüllmaschinen gefördert. Die Granulometrie von Milchpulver ist entscheidend, um eine gute Rekonstitution des Produkts bei der Mischung mit Wasser zu gewährleisten. Ein zu hoher Bruchanteil bei der Verdünnungsphasenförderung kann zur Bildung von Feinanteilen führen, die die Auflösung des Pulvers erschweren. Die Implementierung einer Dichtphasenförderanlage, die das Pulver mit reduzierter Geschwindigkeit transportiert, ist daher vorzuziehen, da sie die Partikeldegradation begrenzt und die ursprüngliche Partikelgrößenverteilung (PSD) bestmöglich erhält.

Ein weiterer Vorteil von Dichtphasen-Pneumatikfördersystemen für Milchpulver besteht darin, dass große Produktmengen mit geringen Luftvolumina gefördert werden können, was zu einem geringen Energiebedarf führt. Diese Technologie ist daher besonders für sehr hohe Förderkapazitäten (>10–15 t/h) interessant, wie sie oft bei Sprühtrocknern für die Milchpulverproduktion vorkommen.