Welkom bij

---

Voorkom secundaire stofexplosies door een schone werkplek te behouden

Zorgen dat het procesgebied stofvrij blijft om secundaire explosies te voorkomen

Vraag of opmerking? Neem contact met ons op via admin@powderprocess.net

---

Sectie samenvatting
1. Waar gaat het over
2. Wat moet er gedaan worden

---

1. Waar gaat het over

waarom goede schoonmaak bij het hanteren van poeders kritisch is

Het is niet ongebruikelijk, bij het bezoeken van een installatie die poeders verwerkt, te constateren dat een fijn laagje stof de apparatuur, de omgeving van het proces en soms zelfs de vloer bedekt.

Men moet zich realiseren dat dit een veiligheidsrisico vormt.

Inderdaad, stofafzettingen buiten de procesapparatuur kunnen het volgende effect hebben:

• Motoren bedekken en hun temperatuur verhogen: dit kan leiden tot ontbranding van het poeder. Als de motor echter is ontworpen volgens de ATEX-zone waarin deze is geplaatst, zou de temperatuur lager moeten zijn dan de MIT (Minimum Ignition Temperature) en de SIT (Smoldering Ignition Temperature) van het poeder.

• Een stofwolk creëren als het poeder in suspensie wordt gebracht

Dit laatste risico wordt vaak over het hoofd gezien. Stoafzettingen lijken misschien onschadelijk, maar ze kunnen een secundaire explosie veroorzaken die zeer gevaarlijk kan zijn en zelfs een gebouw kan vernietigen. Wanneer er namelijk een explosie in het proces plaatsvindt, kan de explosieschokgolf en luchtverplaatsing al het stof in de omgeving in suspensie brengen. Als de stofwolk niet-ATEX-gecertificeerde apparatuur bereikt, zoals een zeer hete lamp, zal een secundaire explosie worden geïnitieerd.

Dit type ongeluk is zeer frequent voorgekomen in grote graan- of suikerfabrieken. Men kan verwijzen naar het Imperial Sugar-ongeluk in 2008.

2. Wat moet er gedaan worden

Schoonmaak, wat inhoudt dat het procesgebied wordt gereinigd, is VERPLICHT voor alle procesindustrieën die poeders gebruiken.

Het onderhoud moet ervoor zorgen dat er geen stoflekkage optreedt van het proces naar de omgeving. Operators moeten getraind zijn om het risico te begrijpen en actie te ondernemen om bronnen van stofemissie te stoppen en eventuele gemorste poeders in het procesgebied schoon te maken.

Goede schoonmaak moet deel uitmaken van de acties uit de stofexplosierisicoanalyse, en de procedures die hiervoor zijn opgesteld moeten worden beschreven en nageleefd. De conclusies van de risicoanalyse moeten door de fabriek worden geïmplementeerd.

Om stofmorsingen te beheersen, moet de fabriek zijn uitgerust met de juiste hulpmiddelen, zoals stofzuigers. Deze stofzuigers moeten worden gebruikt om de vloer, apparatuur en andere plaatsen waar stof zich kan ophopen (bijv. boven leidingrekken, kabelgoten) schoon te maken.. Als de stofzuiger in een gebied met stofexplosierisico moet worden gebruikt, moet deze zelf ATEX-gecertificeerd zijn (of voldoen aan een andere relevante norm in het land). De belangrijkste kenmerken van zo'n stofzuiger zijn als volgt [Watkins]:

• Alle geleidende onderdelen van de stofzuiger moeten geaard zijn.
• Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de slangen, die geleidend en geaard of statisch dissipatief moeten zijn.
• Er mag geen stof door de aandrijving gaan, die zich aan de schone kant van het filter moet bevinden.

[Watkins] Naleving van brandbaar stof via goede schoonmaakpraktijken, Watkins, PBE, januari 2020